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绿色制造体系-绿色供应链先进案例4
来源: | 作者:小希 | 发布时间: 1020天前 | 1485 次浏览 | 分享到:

广东溢达纺织有限公司

企业名称:广东溢达纺织有限公司 通讯地址:高明区沧江出口加工区 单位性质:港澳台 申报年份:2018年 申报批次: 第3批次 自我声明年份:2021年上半年 第三方评价机构:广东省清洁生产协会


基础要求

  • 有较完善的能源资源、环境管理体系,各项管理制度健全,符合国家和地方的法律法规及标准规范要求,进三年无重大安全和环境污染事故。

  • 拥有数量众多的供应商,在供应商中有很强的影响力,与上下游供应商建立良好的合作关系。

  • 有完善的供应商管理体系,建立健全的供应商认证、选择、审核、绩效管理和退出机制。

  • 有健全的财务管理制度,销售盈利能力处于行业领先水平。

  • 对实施绿色供应链管理有明确的工作目标、思路、计划和措施。

  • 供应商认证体系完善。

  • 绿色信息披露企业节能减排减碳信息。

  • 发布企业社会责任报告(含绿色采购信息)



先进经验

 

广东溢达纺织有限公司

全心全意提供高质量的产品与服务,保护自然环境、不断自我完善

 

  公司以「道德操守、环境保护、开拓求新、卓越理念和学习精神」为企业文化,以“保护自然环境,合理利用资源,造福子孙后代”为环境保护方针,谋求达到两个目标:一是最有效地使用水和电等有限资源;二是将有害于环境的排放减至最低,并且始终坚持和贯彻上述理念。

  多年来,公司积极响应政府的号召,坚持走绿色发展之路,在清洁生产(先后开展四次审核)、节能减排、循环经济、绿色工厂创建等方面做了大量卓有成效的工作。

  公司从规模、经济实力、品牌影响等方面,都属于国内乃至国际上纺织行业的一面旗帜和标杆企业。

  

  一组数:2021年上半年:废水中氨氮浓度0.36mg/l,废水中化学需氧量36mg/l,单位产值综合能耗0.32tec/万元, 达到行业先进水平。


园区简介

广东溢达纺织有限公司注册资本3.23亿美元,业务范围涵盖纺纱、染色、织布、后整理、制衣及制衣辅料,下设棉纺厂(GES)、梭织布厂(GEW)、 “派”服装专卖店等内部机构。产品主要出口美国、欧洲等地,是世界众多知名时装品牌的面料供应商和成衣制造商。作为集团的旗舰公司,自建厂伊始,公司就确定了“顾客第一,品质第一,优质服务,提升中国纺织工业技术水平,使之媲美和超过世界一流产品”的宗旨,高瞻远瞩地提出“控制产品质量、提高产品档次”的发展战略,并通过不断强化内部管理,推进技术创新,以实现既定的方针目标。经过二十多年的艰苦创业和锐意进取,公司已发展成为当今世界高档全棉色织面料、高档全棉衬衣和T恤的知名生产商。

绿色发展的战略与举措

  坚持绿色发展,着力改善生态环境,促进人与自然和谐共生,是党的十八届五中全会提出的五大发展理念之一。
  2013年,溢达设立了可持续发展委员会,以规范和监督集团及各个子公司的可持续发展策略。
  溢达的可持续发展策略聚焦四大方面:环境、员工、产品和社区。
  溢达集团是全球领先的纵向一体化棉纺服装制造商,已发展成为纺织及成衣的全方位服务供应商,可为客户提供一站式解决方案。
  广东溢达纺织有限公司作为溢达集团在中国的旗舰公司,以「道德操守、环境保护、开拓求新、卓越理念和学习精神」为企业文化,以“保护自然环境,合理利用资源,造福子孙后代”为环境保护方针,谋求达到两个目标:一是最有效地使用水和电等有限资源;二是将有害于环境的排放减至最低。
  在取得环境管理体系认证的同时,公司还积极开展污染预防治理工作,严格监控整条生产链,不断检查每个生产环节,持续改善环境表现及环境绩效,以确保达到最佳的环保指标。
  公司积极推进绿色工厂建设和清洁生产,从管理、技术、产品等方面推进公司的绿色发展,近几年绿色发展工作开展情况主要为以下几点。
   (一)污水厂提标工程技术改造项目。
   (二)屋顶光伏发电项目。
   (三)热电厂烟气脱硫脱硝除尘技术改造项目。
   (四)热电厂背压机组技术改造项目 (五)广东溢达纺织有限公司污水脱氮深度处理工程 (六)广东溢达纺织有限公司厌氧池除臭塔更换及水池覆盖工程

主要成效与示范意义

  公司成立了能源管理委员会,建立《关于加强公司节能节电管理的规定》等严格的用能管理制度,参照《规定》,实施了流程改进、工艺创新、照明改造、空调节能、空压节能、变频改造、余热利用和新能源利用等一系列措施,大幅降低产品能耗。
  在用水方面,公司通过利用低水位染色、湍流式染色等专利漂染技术、采取污水回收与循环使用等多项节水措施,使公司的用水量累计减少了30%。
  在用电方面,公司通过安装天窗,尽量自然采光,使得白天可以少开灯;同时,采用其他节能措施,包括在电动机上安装变频器以降低耗能量、控制空调温度、在适当的区域使用水帘来代替空调等节能措施,通过不懈的努力,公司的水、电、汽等单耗和05年相比,下降了50%,在节能降耗方面取得了非常卓越的成绩。
   公司不仅积极探索和不断采取措施,降低消耗和制止浪费,而且通过不断的投入来推动各项减排措施的落实,减少废弃物和环境有害物的排放。
  2011年,污水处理中心引进广东绿由环保科技股份有限公司的“泥水一体化”污泥减量设备,使得每天产生的污泥重量从130吨减至40吨,污泥含水率从80%降至30%。
  2012年,为了提升水资源的再次利用能力,公司实施5000吨/天中水回用项目。
  在污水处理方面2014年建成深度处理提标系统,2017年建成了污水脱氮深度处理工程,2018年完成厌氧池除臭塔更换及水池覆盖工程。
  此外,公司还是国内首家独立购买环保节能混合动力大客车用于公司员工上下班的非公交系统企业,可减少40%的空气污染物排放,并节约30%的汽油使用量。
  2010年,获得“广东省节能贡献奖”;2011年,成为广东省第二批循环经济试点单位;自2007年以来,连续5年被广东省经信委评为“超额完成”节能等级的“节能先进单位”,并获得奖励。
  2019年公司成功通过节水型企业评审和清洁生产复审、获得智能制造标杆称号、顺利通过染企业规范公告申请国家级现场核查;2017、2018、2019年获评“绿牌”环保诚信企业。
  2020年入选了工业和信息化部、水利部、发展改革委、市场监管总局组织评选的2020年重点用水企业水效领跑者名单,获得“水效领跑者“称号。


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