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绿色制造体系-绿色供应链先进案例3
来源: | 作者:小希 | 发布时间: 944天前 | 1405 次浏览 | 分享到:

江苏永钢集团有限公司

企业名称:江苏永钢集团有限公司 通讯地址:张家港市南丰镇永联工业园 单位性质:民营 申报年份:2018年 申报批次: 第3批次 自我声明年份:2019全年度 第三方评价机构:江苏省、南京市节能技术服务中心



基础要求

  • 有较完善的能源资源、环境管理体系,各项管理制度健全,符合国家和地方的法律法规及标准规范要求,进三年无重大安全和环境污染事故。

  • 拥有数量众多的供应商,在供应商中有很强的影响力,与上下游供应商建立良好的合作关系。

  • 有完善的供应商管理体系,建立健全的供应商认证、选择、审核、绩效管理和退出机制。

  • 有健全的财务管理制度,销售盈利能力处于行业领先水平。

  • 对实施绿色供应链管理有明确的工作目标、思路、计划和措施。

  • 供应商认证体系完善。

  • 绿色信息披露企业节能减排减碳信息。

  • 发布企业社会责任报告(含绿色采购信息)



先进经验

 

江苏永钢集团有限公司

实施绿色采购、采用绿色设计、生产绿色产品、打造花园工厂。

 

  永钢集团自成立以来,积极响应国家绿色发展的号召,始终将绿色发展理念贯彻在日常经营管理中,把推行绿色作为企业实现战略目标的重要抓手,提升绿色低碳发展意识,培育和发展产品生态设计能力,改造传统生产工艺、提高资源利用率,实现安全生产与清洁生产,优化产品结构和生态品质,逐步建立推进机制,打造绿色高端产品和品牌。

   近几年,公司建立了分布式光伏电站,全面推进节能、节水、降耗等方面的技术进步,并投资建设能源管理中心,对能源系统集中监测,提升能源管理的整体水平。

  公司还初步建立起物质循环、能源循环及废弃物再资源化的生产体系,在资源、能源利用效率及污染物排放指标等方面取得显著突破,达到国内同类企业先进水平。

  

  二次能源回收率56.04%,达到《钢铁行业清洁生产评价指标体系》中的一级清洁生产基准≧45%的水平即国际清洁生产领先水平。

  重复水利用率:98.95%,达到《钢铁行业清洁生产评价指标体系》中关于水重复利用率一级清洁生产基准≧97%的水平即国际清洁生产先进水平。

  6、单位产品污染物排放量为:COD0.000005kg/t、氨氮:0.00000007kg/t、二氧化硫:0.1kg/t、氮氧化物:0.22kg/t、颗粒物:0.32kg/t,均达到《钢铁行业清洁生产评价指标体系》中的一级清洁生产指标即国际清洁生产先进水平。



园区简介

江苏永钢集团有限公司,始创于1984年,经过30多年的发展,现已成为一家在全国钢铁行业中具有特强竞争力的民营钢铁企业,在中国民营企业500强中排名第111位,在中国民营企业制造业500强中排名第56位。 永钢年产钢能力900万吨,主要产品有能源领域用钢、交通领域用钢、生活领域用钢,国内市场覆盖近30个省(自治区、直辖市),国际市场覆盖亚洲、欧洲、美洲、非洲、澳洲等全球110多个国家和地区,被应用到港珠澳大桥、上海中心大厦、新加坡滨海湾金沙酒店等知名工程。 永钢兼营物流、建设、金融、旅游等多元产业。在发展过程中,获得了“全国钢铁工业先进集体”“全国守合同重信用企业”“全国诚信守法乡镇企业”“全国模范职工之家”“全国推动绿色发展示范基地”等荣誉。

绿色发展的战略与举措

  永钢遵循绿色发展要求,不断加强制度建设和体系管理,借助科技进步的力量,在科技研发、产品制造、生产流程、产品运输、环境保护等方面加强管理,积极履行对国家、社会、供应商等相关方义务。
  坚持“创新引领、绿色先行、质量保障、服务支撑、产融结合”的五位一体的发展思路,把绿色发展列入企业战略发展目标当中。
  以“打造绿色工厂,争当冶金行业节能环保标杆”为目标,积极引进环保新技术、新工艺、新装备,实施环保项目改造,提升环保综合水平,创造天蓝、地绿、水净、景美、人和的工作和生活环境。
   永钢成立了“绿色供应链推进委员会”和“绿色供应链管理部”,“推进委员会”是绿色供应链管理机构的最高决策部门,“管理部”为秘书机构,负责推进委员会决策的落实和执行。
  立足永钢《十三五发展规划》,永钢制定了绿色供应链发展规划,推行绿色供应链管理,如《采购管理办法》、《采购控制程序》、《供应商管理程序》、《供方评价管理标准》等。
  搭建了绿色供应链管理信息平台,并在该平台对污染物排放、供应商风险评级、产品包装回收等相关信息进行披露。
   充分发挥好企业的主体作用。
  一方面做好自身的节能减排和环境保护工作,不断扩大对社会的有效供给;另一方面引领带动供应链上下游企业持续提高资源利用效率,改善绿色环境绩效,实现绿色发展。
  

主要成效与示范意义

  永钢通过绿色采购、绿色生产、绿色回收,最大程度将经济效益、环境效益、社会效益三者融合,发挥企业的中间环节作用,带动上下游企业深度协作,发挥绿色供应链管理优势,不断降低环境风险、提高能源资源利用效率。
   1、绿色采购。
  永钢坚持“绿色低碳”的商业模式,按照绿色采购理念和要求,不断完善绿色采购标准、管理体系和评价考核体系,努力做到将绿色采购贯穿原材料、产品和服务采购的全过程。
   2、绿色生产。
  永钢基于产品全生命周期的绿色设计理念,不断提升绿色技术创新能力,采用先进适用的工艺技术与装备,减少或避免生产过程中污染物的产生和排放。
  经过持续不断60多亿元的投入,在环保综合治理方面实现了烧结、球团、电力厂烟气的超低排放;在循环经济综合利用方面实现了余热、余能、废弃物的全部回收利用,在较短时间内完成了循环经济装备从无到有、由弱变强的蜕变,实现了绿色生产。
   3、绿色回收。
  永钢大力发展循环经济,完善绿色回收体系,主动承担产品废弃后的回收和资源化利用责任。
  建设钢渣3D打印生产线,让钢渣处理变的更加简单、高效、绿色;建设转底炉生产线,脱除尘泥中的锌、铅、钾、钠等有害元素,实现对自身生产过程中产生的含铁锌尘泥的再回收利用;计划引入先进的智能化分拣装备、完备的再生建材产品应用技术,实现建筑垃圾的高效化、智能化、精细化处理及资源化综合利用。
   4、绿色供应链管理平台。
  永钢于2016年建立了供应链管理平台,将“绿色”理念融入到整个供应链管理过程中,以合同信息、物资信息、客商信息为基础监控供应链的物流管理、库存管理、原辅材料管理,确保经济效益和环境效益的统一。
  同时,供应链管理系统以内部ERP系统平台为支撑,与生产、运输、销售等数据接口对接,实现完整的“绿色”物流。
  

绿色制造相关标准制修订情况

  2017年5月参加由冶金规划院组织召开的《钢铁企业绿色制造工厂评价导则》标准编制组成立暨首次工作会议,参与《钢铁企业绿色工厂评价导则》的修订工作,现该评价导则已修订


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