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绿色制造体系-绿色供应链先进案例7
来源: | 作者:小希 | 发布时间: 984天前 | 1315 次浏览 | 分享到:

基础要求

  • 有较完善的能源资源、环境管理体系,各项管理制度健全,符合国家和地方的法律法规及标准规范要求,进三年无重大安全和环境污染事故。

  • 拥有数量众多的供应商,在供应商中有很强的影响力,与上下游供应商建立良好的合作关系。

  • 有完善的供应商管理体系,建立健全的供应商认证、选择、审核、绩效管理和退出机制。

  • 有健全的财务管理制度,销售盈利能力处于行业领先水平。

  • 对实施绿色供应链管理有明确的工作目标、思路、计划和措施。

  • 供应商认证体系完善。

  • 绿色信息披露企业节能减排减碳信息。

  • 发布企业社会责任报告(含绿色采购信息)


先进经验

 

长沙格力暖通制冷设备有限公司

坚守“让天空更蓝,大地更绿”的环保理念,推行“四节二保一加强”的绿色制造

 

  公司履行格力"让天空更蓝,大地更绿"的社会责任。

  推行"四节二保一加强"的绿色制造,即:节能、节水、节地、节材;保护环境,保护员工健康;加强内部目标管理。

  节能、节地、节水、节材和保护环境、保护人体健康、加强运营管理,重点围绕用地集约化、原料无害化,生产洁净化和能源低碳化进行技术升级改造。

  

  四节二保一加强


园区简介

长沙格力暖通制冷设备有限公司是珠海格力在全球布局的第十个空调基地,整体项目分为三期建设,其中一期项目占地716亩,2016年6月份建成投产,是家用空调和商用空调等产品的综合性生产基地。二期项目占地430亩,2019年11月份正式投产,主要生产大型水冷风冷机组和末端等产品,将广泛应用于大型商业场馆及交通运输等行业。三期项目占地961亩,主要规划生产冰箱和洗衣机,在2017年9月,长沙格力获评国家工信部“智能制造试点示范企业”和“工业互联网应用试点示范企业”,成为了国家级双示范项目企业;2018年7月,获评了国家工信部“绿色制造系统集成项目”支持,同年10月获评国家工信部“绿色工厂”示范企业,2019年12月获评“国家知识产权优势企业”。

绿色发展的战略与举措

  长沙格力暖通制冷设备有限公司已通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001体系认证和产品节能认证,并初步建立了GB/T 23331体系,各项产品技术指标的企业标准均符合并超越国家标准,部分工艺、设备技术达到国际先进水平,产品质量得到了用户的高度评价和青睐。
   公司为打造全球最先进的空调生产基地,本着“四节二保一加强”原则:节能、节地、节水、节材和保护环境、保护人体健康、加强运营管理。
  对照国家和省里绿色制造体系的相关标准和要求,认真开展创建工作,组织实施创建工作方案。
   节地: 合理配建水泵房、空压站、配电站等配套公用设施,确保车间机器正常运转;可以满足日常生活及工艺生产使用需求。
  项目停车位位于厂房四周,既方便了厂区交通又最大限度地利用了项目区内零散土地资源。
   节能: 屋顶设计平屋面,厂房主要为一层,局部设置两层。
  有助于屋顶太阳能资源利用;外窗设计开启部分以增进自然通风效果;各厂房合理布局,南北形成长廊,形成良好的通风效果。
   厂区设置光伏空调系统,主要利用项目屋顶空间建立光伏空调系统,提供各厂房冷热负荷。
   厂区照明灯具选型采用节能型灯具。
   厂区主要用能点均设置电表计量,各主要车间照明、动力、空调系统、工艺设备等各部分用能均分项计量,在变压器低压出线回路设置电表计量。
  同时对项目各大主要功能设备均设置了电表计量,有助于对用能进行分析及管理,提出优化方案。
  动力、空调、照明等设备用能均设置电能表计量。
   公司主要公用及电气设备为空调机组,水泵机组等,空调机组主要采用冷水机组及多联机,冷水机组采用光伏变频直流离心机组,项目可根据末端负荷变化快速变频调节,减少能耗;多联机通过室内机回风口的温度传感器及室外温度传感器,实时检测室内外焓差,调节电子膨胀阀的开度,从而改变制冷剂流量。
  部分负荷下性能参数IPLV均达到标准要求。
  水泵机组主要供生活用水及生产用水,均设置变频技术,合理调节流量,减少能源浪费。
   空调系统设计合理,车间采用立式空气处理机组处理后送至工作区域,送风采用球形喷口。
   余热回收利用: 动力空压站安装有四台离心空压机,产生大量热量,项目设置余热回收技术,采用热能回收装置对空压机的排空气体的热量进行回收。
  通过四台板换,将空压机余热加热生活热水,并储存在蓄热水箱中,供给生活区员工生活用热水。
   节水与水资源利用: 各车间及空压机站均设置冷却塔,水重复利用率为97.21%。
   材料与材料节约利用: 厂区内各建筑合理设计结构体系,混凝土结构结合钢结构钢材设计。
  大幅度缩短施工周期,同时节约用水,施工占地少,施工噪音小;且钢梁自重减轻,基础施工取土量少,对土地资源破坏小;减少了混凝土和砖瓦的使用量,减少了城市周边的开山挖石,有利于环境保护;最后即使建筑使用寿命到期,结构拆除产生的固体垃圾少,废钢资源回收价格高。
  对大空间要求的厂房采用轻钢结构既经济又实惠,还可再利用。
   保护环境: 废气:公司产生废气设置独立处理措施,粉尘收集率约75%,净化效率按90%计,实现高空排放,排放量极少,废气可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 无组织排放限值。
  废气处理均满足污染物控制要求。
   废水:本项目污水主要经预处理后,混合废水主要污染物为COD297mg/L,SS78mg/L,石油类3mg/L,可满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准及宁乡县污水处理厂进水水质要求,处理措施可行。
   固废:生活垃圾可回收部分回收利用,不可回收部分由环卫部分及时清理;工艺金属边角余料统一堆放,外售处理,危险废物最终交有资质的单位回收处理。
   废水、废气处理达标后及时排放,针对固体废弃物,项目设置垃圾收集点,收集点均位于车道旁,便于运输及清运。
  

主要成效与示范意义

  项目对照国家和省市绿色制造体系的相关标准和要求,以提质增效为中心,以促进全产业链和产品全生命周期绿色发展为目的,以企业标准体系为建设基础,建立高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系,从节能、节地、节水、节材和保护环境、保护人体健康、加强运营管理对国家绿色发展要求具有积极的示范意义。
  

绿色制造相关标准制修订情况

  2021年3月发布《T/CLCJH001-2021 翅片用水性润滑剂》团体标准


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