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双碳政策
年发电量约1.3亿千瓦时,有效替代标煤3.9万吨!绿色能源赋能济宁海螺水泥低碳转型
来源: | 作者:小希 | 发布时间: 2022-04-17 | 1294 次浏览 | 分享到:


一排排湛蓝光伏板熠熠生辉,一台1.5兆瓦白色风车徐徐转动,一群群鱼儿池塘追逐嬉戏,一阵阵花香令人神清气爽……近日,记者走进济宁海螺水泥公司,仿佛置身于花海,高耗能、高污染、高排放水泥企业涅槃转型,蝶变成全省“低碳园区”创建新样板。  

济宁海螺水泥公司远眺

据济宁市能源局负责人介绍,济宁海螺水泥公司深入践行绿色发展理念,坚持创新引领、数字赋能、绿色转型,强化绿色能源深耕细作、传统产业低碳转型“双轮驱动”,实现从“灰色制造”到“绿色智造”跨越蝶变,荣获山东省“环保绩效分级A级环保企业”“循环经济示范单位”“节能先进企业”等多项荣誉,创出一条传统产业绿色低碳发展之路。  

绿色能源深耕细作。致力于打造“零外购电”智慧绿色能源示范企业,2010年公司水泥窑配套建设一套9兆瓦纯低温余热发电系统,回收熟料生产废气余热发电,年发电量约6500万千瓦时;2011年建成1.5兆瓦风力发电项目,年发电量约150万千瓦时;2018至2021年建成5.58兆瓦一期光伏发电项目、5.9兆瓦二期光伏发电项目,年发电量约1400万千瓦时;2019年建成9兆瓦生活垃圾焚烧发电项目,年发电量约6000万千瓦时。截至目前,一座集余热发电、风力发电、光伏发电、垃圾发电于一体“低碳园区”建成投运,年发电量约1.3亿千瓦时,有效替代标煤3.9万吨,减排二氧化碳10.1万吨。  

传统产业低碳转型。致力于污染物减排技术探索,投入1.5亿元研发经费,科研攻关、技术创新,升级改造,一条4500吨/日新型干法水泥熟料生产线和220万吨/年水泥粉磨生产线脱颖而出;2014年,率先应用“SNCR烟气脱硝”技术,推动氮氧化物排放浓度从国家标准400毫克/立方米,降低至150毫克/立方米;2019年,引进德国蒂森克虏伯“SCR高温高尘烟气脱硝”技术,成功将氮氧化物排放浓度控制在40毫克/立方米左右,仅为山东省排放标准的20%,彻底破解水泥生产脱硝环节高烟尘难题。2020年被评为全省水泥行业唯一环保绩效分级A级企业。  

下一步,济宁海螺计划建设9兆瓦生物质气化补充热能、三期5兆瓦光伏发电等项目,届时年清洁能源发电量达1.95亿千瓦时,实现企业用电100%自供。同时,配套建设5兆瓦/12.5兆瓦时储能装置,推进“源网荷储”一体化,为“两高”行业绿色低碳转型提供“海螺方案”。


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