广西华磊新材料有限公司电解车间


国电投内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司电解车间

　　2022年伊始，沈阳铝镁设计研究院有限公司博宇科技公司以全球化经营视野为方向，在高质量发展引领下，瞄准和对标国内外一流工程技术公司前瞻理念，加大科技创新力度，拓展市场份额，不断提升经营管控和价值管理等能力水平，奋力打造全球轻金属原创技术“策源地”，当好中铝集团科技创新“排头兵”，定位铝行业节能环保技术应用“引领者”，全力启动企业内涵式高质量发展的新引擎。

　　心怀“国之大者”

　　引领低碳发展“新航向”

　　绿色生产，低碳发展。博宇科技公司作为有色金属工业领域“节能环保”型的科技产业化公司，心怀“国之大者”，以实现“电解铝行业‘双碳’行动方案目标”为己任，应用沈阳铝镁院“低碳节能和绿色环保”特色技术，为各电解铝企业找痛点、破难点、疏堵点，协同产业链上下游企业，努力助推全行业建立“共担、共建、共享”良好的产业生态圈，共同践行有色金属工业领域“双碳”行动。

　　博宇科技公司面对世纪疫情的跌宕起伏，一方面，非常时期应对非常之策，在静与动之间精准把握科学防控，确保守护好员工健康安全；另一方面，在做好“战疫情”工作的同时，扎实做好“保客户”工作，通过冲在前、干在先等理念，用原创突破性技术的产业化，推动铝电解生产企业向节能低碳和零排放转型升级，在环境和社会责任方面，助力生产企业全面开启“低碳”生产的时代。

　　砥砺奋进

　　实现虎年首季“新跨越”

　　博宇科技公司是践行沈阳铝镁院科技成果产业化发展战略中的排头兵。2022年1月，博宇科技公司负责人与沈阳铝镁院领导签署了2022年绩效责任书，需完成的各项业绩指标是2021年2倍以上。直面新的挑战目标，博宇科技公司准确识变，认清“危”中之需，主动求变，找准发展之“机”，勇于挑重担、扛大任，敢于夺高地、攀高峰，在危机中育先机、于变局中开新局，先后与广西广投银海铝业集团有限公司、国电投内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司等企业签订了多项低碳节能、绿色环保技术产业化项目。

　　截至3月下旬，累计新签合同超过5.25亿元，基本完成了全年合同绩效指标，勇夺首季“开门红”。

　　锚定航向

　　驱动绿色发展“新引擎”

　　为了与生产企业共同致力于实现低碳节能和绿色环保关键性技术目标，博宇科技公司实施应用国家重大专项课题成果“绿色关键工艺系统集成应用——有色金属节能改造”，用创新驱动致力于电解铝产业向“低碳节能”转型，很好地解决了新工艺、新设备攻关和产业化应用问题。低碳节能、绿色环保新工艺和新装备得到全面产业化应用后，环保效果和社会经济效益显著。

　　在低碳节能技术成果产业化方面，博宇科技公司着眼未来，深耕厚植，加强沈阳铝镁院“低碳节能”技术储备和产业化应用。2021年12月，“节能长寿命铝电解阴极制造技术及装备”荣获“中国有色金属工业2021年科学技术进步奖”一等奖。

　　2022年3月下旬，博宇科技公司先后与广西广投银海铝业集团有限公司、广西华磊新材料有限公司、云南文山铝业有限公司、遵义铝业股份有限公司、国电投内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司签订多项低碳节能技术（包括阴极整体浇铸等）产业化应用项目，其中，与广西广投银海铝业集团有限公司签订的节能技术服务和供货合同，是该公司成立以来签订的最大单项合同。上述技术成果全面产业化应用后，将起到标志性里程碑作用。

　　该技术成果在上述5家企业240kA、330kA、350kA、500kA电解槽，共7个铝电解系列647台电解槽应用后，产能达到65万吨/年。项目实施后，预计可实现节电1.6亿千瓦时/年，节约标准煤1,96万吨/年，减少二氧化碳排放量13万吨/年以上。

　　在绿色环保技术成果产业化方面，博宇科技公司在积极响应国家绿色发展理念的基础上，通过加大产学研深度合作，整体技术指标已远远优于世界银行标准及国家行业标准，成为铝行业绿色环保产业发展的“新引擎”。如“电解铝烟气无组织排放深度治理技术开发及应用”荣获了“中国有色金属工业2021年科学技术进步奖”一等奖。

　　2022年一季度，博宇科技公司先后与国电投青铜峡铝业股份有限公司、山东恒源石油化工股份有限公司签订了多项铝电解烟气净化、炭素煅烧和焙烧烟气净化，及脱硫系统升级等技术成果产业化项目。

　　在电解烟气净化系统运行方面，该公司通过对土耳其ETI电解铝项目实施升级改造，及对山西中润电解铝等EPC项目实施优化等，实现了氟化物排放浓度<0.8mg/Nm3,颗粒物排放浓度<5mg/Nm3，分别比国家标准限定值和行业标准限定值低73%和50%。

　　在炭素净化系统运行方面，比如该公司实施的土耳其ETI炭素焙烧净化升级改造EPC项目、抚顺铝厂炭素焙烧净化改造项目、陕西有色美鑫炭素焙烧和煅烧烟气净化改造升级EPC项目、中碳能源石油焦煅烧EPCM项目等，实现了沥青烟<5mg/Nm3，二氧化硫<35mg/Nm3，苯并芘<3×10-4mg/Nm3,有机物（VOCs）排放<20mg/Nm3。其中，沥青烟、二氧化硫等主要环保排放指标，分别比国家标准限定值、行业标准限定值低75%和65%。

　　客户至上

　　秉承精品工程“新标准”

　　有业界人士表示，在“双碳”目标的推动下，能耗双控和区域限电限产等政策，激活了国内铝电解存量市场的新蓝海。

　　对此，博宇科技公司有关负责人更是感同身受。他们表示，铝行业处于能源消费和碳排放的重点领域，博宇人要不忘初心，主动担当，要依靠核心技术这块‘敲门砖’，力争成为“试金石”，叩响行业更多企业的大门，为客户实现绿色低碳发展做好服务工作。

　　一直以来，博宇科技公司始终以客户需求为方向，急客户所急，想客户所想，将高标准、严要求的优质服务贯穿于项目承揽、执行等全过程，在夯实自身基础的同时，力争实现市场效益最大化。

　　锋芒所指，鏖战犹酣。2022年春节期间，博宇科技公司云南文山铝业、广西华磊“阴极浇铸”项目，共计37名员工不忘客户的重托，他们放弃与亲人团聚的机会，坚守现场，主动作为。他们以等不起的紧迫感、慢不得的危机感、坐不住的责任感，在加紧落实疫情防控工作的同时，对安全环保、材料验收、浇铸施工、培训指导、质量检验等各项工作任务进行落实和实现最大化推进。

　　在加速推进工程进度的同时，博宇科技公司各项目部以更高质量新标准，铸造精品工程，用实际行动践行了“客户至上”的服务理念。

　　战鼓已擂动，号角已吹响。接下来，博宇科技公司必将以“国之大者”的胸怀为目标，以落实好、推动好“双碳”行动为己任，在国家、有色金属工业“十四五”发展规划下，坚定执行中铝集团“11336”内涵式高质量发展战略和中铝国际“科技+国际”“233”发展战略。

　　下一步，博宇科技公司将充分依托沈阳铝镁院先进的“工艺技术、工程技术、项目管理技术和数字化智造技术”，集成“沈阳铝镁”技术研发、工程设计、项目管理的优势力量，优化配置好各项目团队技术和人才资源的同时，以起步即冲刺，首战亦决战的态度，为客户提供最先进的工艺技术和最优质的工程技术，力争在落实“双碳”战略行动中展现发展新境界。