先进经验

孚日集团股份有限公司

领航世界家纺，共享绿色生活。

　　绿色制造是生态发展的需要，也是中国制造向高端发展的必然选择。

　　近年来，作为中国家纺行业的龙头企业，公司始终坚持把发展资源节约型、环境友好型工业作为转型升级的重要着力点，充分发挥自身产业链完整的综合优势，不断加大投入力度，加快建立可持续发展技术推广体系，及时将国内外节能、节水、循环利用的先进技术、工艺、装备进行消化吸收，推行循环经济清洁生产，积极开发绿色产品，推行生态设计，提升产品节能环保低碳水平，同时全力打造绿色供应链，加快建立以资源节约、环境友好为导向的采购、生产、营销、回收及物流体系，落实生产者责任延伸制度，促进了企业持续健康发展。

　　2021年度，毛巾产量为65075t,，工业总产值为530312万元，单位产品综合能耗为1.665 tce/t；中水回用量372万m³/年。

工厂简介

　　孚日集团股份有限公司创建于1987年，现拥有资产85亿元，职工16000多名, 以家纺为主业，兼营电机、地产、热电等多元化产业，是全球最大的家用纺织品公司，美国、日本、欧洲、中国及俄罗斯、澳大利亚、中东是全球主销市场，2006年在深圳上市。

　　 家纺产业作为公司主导产业，形成了从产品研发设计、纺纱、织造、印染、整理、包装到全球贸易的世界家纺产业最完整的生产链，成为全球生产规模最大、技术装备水平最高、产品品类最全、配套能力最强的家纺生产基地，拥有国家认定企业技术中心、国家级实验室，配套完备的中试基地及检测实验室，形成了强大的技术研发能力，是国家级高新技术企业。

　　 公司结合一带一路战略，布局家纺产业，围绕健康产品、绿色生活的发展理念，持续构建绿色制造体系，通过在理念转变、技术支持、设备升级、人才培养等方面加大工作力度，发挥国家级创新研发平台支撑作用，积极开发绿色产品，推行生态设计，在行业内引导绿色生产和绿色消费。

　　建设绿色工厂，实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化。

绿色发展的战略与举措

　　一是推行绿色发展理念、方针。

　　对照“中国制造2025”规划纲要，加快推进工业化、自动化融合发展，加快各类高端装备的应用，促进全产业链技术装备升级换代。

　　目前，公司投资12亿元建设的高档巾被产品全自动智能化生产项目，已经进入山东省新旧动能转换重点项目库。

　　公司将以这个项目建设为契机，积极引进新型自动化设备，推进信息化改造和技术应用，努力实现生产设备互联互通，智能监控、智能生产，力争把这个项目打造成行业领先的样板示范工程，增强企业绿色精益制造能力。

　　 二是加大研发创新投入，加快技术装备更新。

　　围绕产品市场高端化，加大技术研发投入力度，充分发挥国家级技术中心、国家级实验室的引领作用，进一步加强对新材料、新技术、新产品、新工艺的应用与推广，尽快形成新的技术创新、绿色创新能力，2020年公司获得中国纺织工业联合会专利奖“优秀奖”，在产品标准、创新研发上达到了国内先进水平，拥有一批行业领先的绿色技术，形成推动企业从规模增长到效益增长的新引擎。

　　 三是全面推行循环经济清洁生产，构建绿色制造体系。

　　以绿色工厂为契机，从原材料采购、产品设计、数码印染以及后整理等关键环节，推广轻量化、低功耗、易回收等技术工艺，投资1亿元建设中水回用和污水深度处理项目，建设绿色数据中心和绿色基站，大幅降低能耗、物耗和水耗水平，加快资源综合利用，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系，促进企业可持续发展。

　　 四是推进“两化”融合，提高企业运营效率。

　　公司以智能家纺制造和智能家纺产品为主攻方向，加大信息系统集成，加快推进两化深度融合，推动企业经营管理水平不断提升。

主要成效与示范意义

　　孚日集团股份有限公司通过绿色制造发展理念的指引，重新设立了绿色工厂组织架构，开展了一系列的工作，不断积极探索节能减排、提高能源资源利用效率的新方法、新技术，极大地提升了企业生产和能耗优化控制管理水平，在节能降耗方面取得了优异业绩： 1、推进“两化”融合，提高运营效率，公司将以智能家纺制造和智能家纺产品为主攻方向，加大企业现有信息系统集成，加快推进两化深度融合，积极实施“互联网+家纺”行动计划，提升作业现场监测与自动化、信息化、智能化控制水平，改变传统的生产方式，加快形成新的产业形态和运营模式，推动企业经营管理水平不断提升。

　　通过应用ERP生产管理系统，实现了对整个生产订单的信息化管控；通过应用MES系统，实现了对生产设备实时状态，计划调度、任务执行的管控，实现了上下游信息化的有效衔接。

　　同时，公司已规划应用AGV智能运输，实现公司内部货物的自动周转；信息化立体存储，解决货物查找困难，浪费时间的问题；部分作业工序使用机器人，提升工作效率和准确性。

　　 2、大力开展节能技术改造，面对日益增大的节能压力，深挖节能潜力，大力推进全绿色制造体系建设。

　　 3、大力淘汰落后产能，公司对生产设备的效率和能耗实施关注，能耗大、效率低的设备坚决进行淘汰，引入了进口和国产先进的设备，效率得到了很大的提高。

　　 4、加强人才队伍建设，为做精做强提供保障。

　　深化选人用人管理创新，全面推进岗位技能、专业技术、经营管理三大序列员工队伍建设，健全完善企业股东选拔、考核、奖惩和退出制度，建立公平竞争与择优任用、有效激励与严格监督、能上能下与充满活力的新型用人制度。

　　 5、多层次、全方位推进品牌战略，引领产业升级。

　　扩大自主品牌出口比重；塑造国内强势品牌。

　　 经过持续的优化运行，推动绿色工厂的持续建设，具有很大的示范意义。

绿色制造相关标准制修订情况

　　近两年参与《数码印花毛巾》（FZ/T62041-2020）、《酒店用纺织品健康使用指南—毛巾》（T/HOMETEX 12.2-2020）的制定